<= Перейти на главную страницу портала
Шахты.SU. Статьи.
16+
19 марта (вторник) 2019
Дизельный компрессор для пескоструйного аппарата

Этот агрегат незаменим, когда нужно обеспечить функционирование ряда строительных и иных инструментов или устройств. Современный дизельный компрессор для пескоструйного аппарата - весьма мощный прибор, без которого невозможно представить себе ряд важных работ.

С помощью такого передвижного устройства, можно осуществлять следующие виды деятельности:

  1. Обеспечение работы отбойного молотка.
  2. Пескоструйную обработку различных поверхностей, в том числе перед оштукатуриванием, либо при устранении настенных рисунков, краски, загрязнений.
  3. Очистку поверхностей сухим льдом.
  4. Набрызгивание бетона.
  5. Подачу растворов и строительных смесей бетононасосом.
  6. Обеспечение привода для электроинструмента, в том числе дрелей, перфораторов и др.
  7. Обдувку любых поверхностей.
  8. Проветривание и просушивание трубопроводов, скважин.

Каждая из вышеперечисленных работ требует применения компрессорной установки. Лучше всего для этих целей подходят винтовые установки. В отличие от поршневых, они более надежны. Сжатый воздух эти модификации устройств подают равномерно, что незаменимо в работе пескоструйных аппаратов, поскольку материал с воздушным потоком должен смешиваться однородно. Кроме того, винтовые компрессионные установки весьма экономичны в применении.

Дизельный или электрический двигатель?

Пескоструйные компрессоры снабжаются разного типа двигателями. Это могут быть дизели или электрические агрегаты. Выбор зависит от ряда факторов:

  1. Дизель не нужно подключать к электросети.
  2. Дизельный компрессор портативный и не менее надежный, чем электрический.
  3. Дизельный агрегат более экономичный в использовании: как только пескоструйный аппарат начинает потреблять меньше сжатого воздуха, система снижает обороты двигателя за счет чего и осуществляется более энергоемкое использование устройства.

Все это сильно влияет на повышение качества работ и в полной мере обеспечивает функционирование инструментов, либо систем подключенных к дизельному компрессору.

Преимущества и недостатки дизельных компрессоров

Как и у любого устройства у дизеля есть свои плюсы и минусы. Основные преимущества:

  1. Невысокий уровень шума и вибрации.
  2. Относительно небольшой вес агрегата, что способствует оптимальному размещению устройства в местах его непосредственного применения.
  3. Согласно стандартам специализированную площадку для обеспечения работы этого устройства оборудовать не нужно.
  4. Особенно продуктивны винтовые механизмы. Они лучше всего синхронизируются с разнообразным оборудованием.
  5. Система работы компрессора автоматизирована, что гарантирует защиту от сбоев и непредвиденных ситуаций.
  6. Энергоемкость и надежность.
  7. Особой подготовки и специализированного обучения работе с этим агрегатом не требуется.

В числе недостатков:

  1. Дороговизна.
  2. При поломке нет возможности ремонтировать агрегат прямо в стационарных условиях, на стройплощадке или ином объекте.

На какие характеристики обратить внимание при покупке

Выбор компрессора зависит от целей его применения. Если нужны интенсивные пескоструйные обработки конструкций бетона, камня, кирпича, понадобится агрегат, способный выдавать давление в 5 бар. Еще большее давление нужно, когда нужно обработать толстый слой поверхности, устранив абразивостойкий материал. Высокая мощность агрегата нужна и в случае, когда смесь нужно подать не менее, чем на 50 метров.

Важно при этом оценивать не только объемы работ, но и сроки их выполнения. При выборе следует проанализировать такие параметры, как давление, обеспечиваемое компрессором, уровень потребления воздуха, расход материалов, скорость функционирования.

19 марта (вт) 2019